(1)装配不良。正确安装密封圈,勿反装或错位。
(2)唇边压力不足(油封)。校核密封尺寸正确与否;轴粗糙或有斑疤;降低轴的粗糙度,或选用较软
的密封件或其他密封材料。
(3)密封唇开裂。可能是由于轴表面粗糙,使用的密封材料不正确或温度太高等原因造成。
(4)密封圈损坏或磨坏。更换密封圈。
(5)轴粗糙。查看表面粗糙度和倒角技术要求。
(6)密封形式或材料选用错误。根据工作条件配用形式更为适合的密封。
(7)压力过高。空压机运行后系统一只存在压力,造成轴封泄漏,此时应检查泄放阀、出口逆止阀、空
压机梭阀是否工作正常,以消除停机后系统压力。可以在系统管路加装止回阀,确保机组停运后系统无
压力。
(8)温度过高。根据工作条件配用形式更为适合的密封。
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