螺杆空压机的定期保养内容无非就是更换“三滤一油”，定期对空压机做好保养，不仅能够使其保持良好的运行状态，降低故障率，延长使用寿命。但有很多的用户却不以为然，机器买来后就不管了，只要能工作就行了。然而他们都忽视了，不定期对空压机进行保养，会对机组造成巨大的危害。

新的空压机在安装完成后，即可投入使用，在大气环境中运行一段时间后，空气中的微小颗粒物不断累积，进入气路和油路的滤芯，会被堵塞，影响空气质量和设备效率，因此需要按照原厂设计要求及时进行维护保养。

1、如出现空压机停机，影响制造生产系统的正常运行，延迟货期，同时也增加设备维护费用。

2、空滤芯不定期吹尘、更换，会造成空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少，如果不定期对螺杆空压机的空滤芯进行吹尘清理或更换，会使空滤芯堵塞，使进、排气量减少。阻力过大会造成负压增大击穿，使污染物进行机内，堵塞油滤芯和油分芯，加快润滑油的变质，主机磨损增大

3、油过滤器不定期更换：油润滑系统过油减少，主机排气温度升高，可以导致高温停机。油滤芯若堵塞了，这时前后压差增大，过油减少，空压机的排气温度升高而停机。若前后压差过大击穿滤芯，污染物进入机内，堵塞油分芯，加快主机磨损。

4、油分离芯不更换：油分芯若堵塞了，使主电机电流升高，排气量也会随之减少。如前后压差过大击穿，空压机润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，导致主机排气温度迅速升高停机。

5、油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。

6、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。

7、润滑油;润滑油用的时间久了就会失效，有可能会出现空压机高温报警停机故障。温度过高会加快润滑油的变质，无法起到很好的润滑效果，容易造成主机轴承磨损，还有可能会造成积碳、结焦等严重问题。