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气动系统管路发生问题大致有以下几方面的原因
发布人:千诺机械     发布时间:2020-8-13 7:56:16     浏览量:828

(1)冷凝水引起的故障;从空压机排出的具有一定压力、-定流量的的压缩空气其有较高的温度,此时压缩空气中混有以气态形式存空气的流动。温度不断下降,饱和状态的水分就变成了,字在的水分和油分,随着压缩不充分就容易造成故障。水滴在管路内析出,若排除对冷凝水的管理:设在冷凝水滞留处的排水阀至少少每周要排放2-3次,要经常检查自动排水器工作是否正常,定期清洗分水滤分器和自动排水器内部的干净。

(2)压力降、流量不足引起的故障

1)换向阀动作不良。

2)执行元件输出力不足。

3)执行元件的作动速度过慢。

4)气动工具转矩不够。

5)物体下落和夹紧力变小。

6) 装置的循环变慢,不稳定。

7)各类执行机构不能按预定规律运转。对管路系统中阀的管理:压缩空气的泄漏会引起压力损失和流量不足,因此要经常检查各个阀门等元件是否因密封失灵而泄漏;管接头处是否因松弛和破裂而引起泄漏;减压阀和止回单向阀的工作是否正常。

(3) 管路安装布置不合理出现的问题 管路安装不合理,容易导致管路中的凝结水回流至空压机组中,导致管路中积水过多,影响空压机的正常工作。

对管路安装的要求:

1)管路须有10-2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。设计值大的管路。

3)支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

4)若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐作为缓冲之用, 这样可以减少空压机加卸载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。

5)管路中尽量减少使用弯头及各种阀类,当过滤器开始阻塞时,这些干燥机将面临不均衡的负荷,露点将上升,空压机的负荷将变得不平衡。正确的管道设计

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